隔油提升一体化设备加强了哪些技术原理上的功能？

　　隔油提升一体化设备是一种无动力高效隔油设备，是在同类产品第三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合*经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品，是针对目前市面上餐饮企业(店)污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。
 

　　当污水进入功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；
 

　　除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区(选配)，生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。
 

　　隔油提升一体设备广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置(可选择人工提篮或全自动除渣机)、加热(智能温控)、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，保证了油、水分离的效率及质量。
 

　　该设备可以选择配置先进的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。
 

　　其基本工作原理为：
 

　　隔油设备分别拥有进出口，进水口与厨房餐饮废水处相连接，当含有杂物的餐饮垃圾进入设备格栅箱时，螺旋式机械格栅设备通过运转，将残渣与油水分离，残渣通过螺旋式机械格栅设备分离到垃圾桶内，油水则进入集油箱，通过油箱中的刮油设备进行油水的分离，由于油的密度小于水的密度，被沉淀出来的油渣聚集到刮油器上端，随着出口进入另一个垃圾桶，此时集油箱的水再次进入到装有聚结设备的水箱中，进行二次分离隔油。此聚结装置位于油箱中部，水中的油脂则吸附于聚结装置表层，实现油水中的乳化油再次分离。
 

　　隔油提升一体化设备技术说明:
 

　　1、含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；
 

　　2、箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；
 

　　3、扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；
 

　　4、浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；
 

　　5、通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；
 

　　6、电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；
 

　　7、搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。
 

　　8、电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；
 

　　9、控制系统：采用智能控制、自动报警装置；
 

　　10、处理量：3—55t/h
 

　　选配功能：自动除渣机、二次深化过滤器、提升装置，功能间可实现任意组合。